1. ニーズを分析して計画します:生産ニーズと製品仕様に基づいて、適切なロボットモデルと構成を選択します。
2. 調達と設置:ロボット機器を購入し、生産ラインに取り付けます。このプロセスには、特定の溶接ニーズを満たすためにマシンをカスタマイズすることが含まれます。自分で統合することが困難な場合は、JSRに相談してください。エンジニアは、ニーズに基づいてカスタマイズされたソリューションを提供します。
3. プログラミングとデバッグ:技術者はロボットをプログラムして特定のタスクを実行し、ロボットが作業を正確に実行できるようにデバッグします。
4. 操作とメンテナンス:毎日の生産では、所定のプログラムに従ってロボットが機能します。
溶接自動車自動化の製造における産業用ロボットの利点
安全性が向上しました:ロボット溶接は、毒性のある煙、熱、騒音など、労働者の有害な環境への曝露を減らします。
費用対効果:ロボットは休む必要がなく、24時間体制で作業することができ、人件費とスクラップを削減します。初期投資が高いにもかかわらず、ロボットは生産効率を向上させ、スクラップ率を下げることにより、投資収益率の高いものを提供します。
高効率と精度:ロボットは、業界の厳格な品質基準を満たし、溶接、スプレー、表面処理などの複雑なタスクを実行できる高品質の溶接部品を一貫して生成できます。
汎用性:ロボットは、さまざまなタスクを実行するためにプログラムすることができ、必要に応じて生産プロセスを迅速に変換できるようにします。
投稿時間:7月30日 - 2024年