ロボット溶接

産業用ロボットは、材料、部品、工具、または特殊装置を、様々なプログラムされた動作で移動させるように設計された、プログラム可能な多目的マニピュレーターです。その目的は、積み込み、積み下ろし、組立、材料処理、機械への積み込み／積み下ろし、溶接／塗装／パレタイジング／フライス加工、その他の製造作業です。組立ラインやその他の製造用途において、材料の取り扱いが必要なあらゆる場面で使用されます。

ロボット溶接に関する顧客からの問い合わせに応えて、JSR はロボット溶接とその利点、およびプロセスで使用される一般的な技術についてご案内します。

ロボット溶接とは何ですか？

ロボットによる溶接プロセスの自動化はロボット溶接です。ロボットはプログラムに基づいて溶接タスクを実行および管理し、目的のプロジェクトに応じて再プログラムすることができます。ロボットは大量の反復タスクに適しています。

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ロボット溶接はどのように機能しますか?

特に溶接ロボットは、3次元的に移動して金属を溶接できるアームを備えています。ロボットにフィラーワイヤを送るワイヤフィーダーと、溶接プロセス中に金属を溶かすアーム先端の高熱トーチがあります。エンジニアはロボットのメンテナンスを行い、指示を出します。オペレーターは制御盤を使用してロボットのプログラムを制御します。ワイヤフィーダーは、必要に応じてアームとトーチに金属ワイヤを供給します。

さらに、溶接ロボットワークステーションには、溶接機、ポジショナー、接地レール、ガン洗浄ステーション、レーザー機器、アークシールドなどを装備できます。JSRは、お客様のニーズに応じてカスタマイズされた溶接統合ソリューションを提供します。

ロボット溶接の利点は何ですか?

正確な結果、無駄の削減、安全性の向上、生産性の向上、配達時間のより正確な制御を実現します。これらのロボットは、人間の手ではアクセスできない場所に到達し、複雑な作業をより正確に実行できます。

一般的な溶接プロセスは何ですか?

TIG溶接、MIG溶接、MAG溶接、ARC溶接、スポット溶接、レーザー溶接、摩擦溶接、スタッド溶接、SAWなど。

溶接プロセスには様々な種類があります。ご質問等ございましたら、ワーク材質の仕様とご要件をお知らせください。JSRのエンジニアが専門的な回答とソリューションサービスを提供いたします。